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地下室（种植顶板）

种植顶板防排水系统的设计与施工（4mm耐根穿刺+2mm非固化、侧墙 812单面+非固化） 1.施工方法 1.1工艺流程（1）顶板基层处理→涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→非固化涂刷→弹线→铺4mmSBS耐根穿刺防水卷材→热熔搭接缝→防水层验收→保护层→排水板（2）立墙基层处理→涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→非固化涂刷→弹线→铺812单面防水卷材→防水层验收（3）底板基层处理→涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→弹线→铺1.5mm 818防水卷材→防水层验收 1.1.1操作要点： ①基层处理：将基层清扫干净，涂刷基层处理剂部分的基层要求干燥。 ②涂刷基层处理剂：将基层处理剂涂刷在需做满粘卷材的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行卷材的热熔施工。 ③屋面涂刷非固化依次从上向下涂刷，保证涂料厚度均匀达到2mm，非固化与反应粘卷材接口处保证无漏缝。施工方式：非固化橡胶沥青防水涂料可分为两种施工方式：喷涂、手刮。根据施工现场情况及要求选择施工方法。喷涂法适用于大面积防水施工，施工之前应检查喷涂机的完整性、喷涂机的喷枪是否清洁以及原料传输管、滤网、阀门，并检测喷涂机是否可以正常工作；刮涂法是要适用于管道接口、阴阳角等细节部位。 ④一般细部附加处理：用附加层卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。 ⑤弹线铺贴SBS卷材：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。然后热熔卷材下表面进行热熔满粘施工。 ⑥接缝处理:用热熔搭接封边机充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约2-3mm的匀质沥青条，达到封闭接缝口的目的。 ⑦检查验收SBS卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工。 ⑧铺贴818防水卷材施工方法：先铺设土工布，用配套的塑料垫片钉好。再将高分子自粘胶膜防水卷材固定到塑料垫片上，注意卷材粘接层（砂面）要朝内，第一幅卷材铺贴好后再进行第二幅卷材铺贴，卷材与卷材搭接边的宽度不小于70mm，铺贴相邻卷材时，应注意与搭接边对齐，以免出现偏差难以纠正，影响搭接。卷材局部固定：卷材通过与固定的塑料垫片粘结而固定在结构面上，通过热风枪加热垫片与卷材接触部位进行焊接。卷材长边搭接：揭除卷材搭接边的隔离膜后直接搭接碾压密实，搭接宽度不小于70mm。如环境温度过低或环境潮湿可用热风枪加热辅助粘接。注意保证搭接部位干净，干燥，没有灰尘。当两块卷材已搭接在一起，施工要连续进行，辊压搭接边要用力，这样才能保证搭接边的良好粘结。卷材短边搭接：卷材短边搭接采用配套的卷材搭接胶粘带搭接，在卷材操作平台上预先把卷材搭接胶粘带一面的隔离膜撕掉粘在短边搭接的一面卷材上，在卷材的另一个搭接边把搭接范围的砂铲掉（用热风枪辅助铲砂）。铺设好卷材后将卷材搭接胶粘带另一面的隔离膜撕掉进行粘结，碾压搭接边使之粘结牢固，搭接宽度不小于80mm。节点密封处理：高分子自粘胶膜防水卷材阴阳角及节点无需附加层施工，但大面卷材铺贴完毕后应对节点等细部构造的完整性和密闭性进行检查处理，无缺陷后进行工程验收。对破损的防水层应及时采取修补措：裁剪小块的高分子自粘胶膜防水卷材修补块，用热风枪加热辅助粘接，对破损部位修补，辊压使粘结牢固。 ⑨待自检合格后报请监理及建设方按照国标《顶板工程防水技术规范》（GB50345-2004）及《顶板防水工程质量验收规范》（GB 50207-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。 2.耐根穿刺防水层众所周知，各种植物的根系都具有很强的穿刺能力，许多传统的防水材料均容易被植物的根系所穿透，从而导致顶板发生渗漏现象。为此，在种植顶板中，必须在一般的卷材或涂膜防水层之上，空铺或点粘一道具有足够耐根系穿刺功能的材料作为耐根系穿刺的防水层，如高聚物改性沥青耐根穿刺卷材（化学阻跟、复合铜胎基、铜箔胎基）、高密度聚乙烯 (HDPE)土工膜、低密度聚乙烯 (LDPE)土工膜、热塑性聚烯烃（TPO）卷材、聚氯乙烯(PVC)卷材或铅合金（PSS）卷材等。　　本工程采用４mm厚厚高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材（复合铜胎基）。该类卷材施工方法同SBS防水卷材施工方法。 3.刚性混凝土保护层 50厚水泥基渗透结晶型刚性混凝土防水层按照设计要求进行施工 4.排水层隔离过滤层的下部为排水层，排水层可采用专用的，留有足够空隙并有一定承载能力的塑料排水板其作用是将通过过滤层的水，迅速地从排水层的空隙汇集到泄水孔排除出去。本工程选用的排水板为：20高HDPE塑料排水板。塑料排水板所采用的原材料是性能稳定的HDPE，产品性能持久稳定。并且具有良好的耐化学腐蚀、耐植物根系穿刺，自然环境和一般工业中的酸、碱、盐不能对塑料排水保护板造成腐蚀损坏，自然生态中的任何植物根系不能穿刺塑料排水保护板，故塑料排水板兼当防根穿刺层的作用。塑料排水板的连接：塑料排水板专门设有搭接扣合带，拼接只需简单的搭接扣合即可，安装现场的施工质量一目了然。板材的拼接可分别采用单排和扣合搭接、双排扣合搭接、双焊缝焊接的方式。双焊缝焊接：焊接型专用板材每幅排水板的两边预留有平板带为拼接焊接用，安装施工中采用双焊缝自动爬行焊机焊接，通过焊接的排水板能够形成整体严密的不透水防水层。 1、排水板工艺流程基层： ??? 基层验收→规划弹线→空铺塑料排水板（只有要求固定的部位、区域才固定）→ 橡胶锤轻扣扣合搭接带（或焊接）→自检验收→检查验收。 2、操作要点及技术要求：（1）塑料排水板自然展开、舒松地铺设于规划好的位置。（2）塑料排水板可安排水坡度的纵向或横向统一的方向铺设。（3）搭接必须按照顺排水坡度的方向搭接，不允许逆向搭接。（4）需要定位的部位或形状变化部位需要临时固定时，采用沥青马蹄脂点式粘接固定。（5）塑料排水板的终止收口需要结合建筑部位设计确定。 5.种植介质种植顶板应具有良好水土保持功能的种植植被。要求种植介质具有自重轻、不板结、保水保肥、适于植物生长、施工简便和经济环保等功能。一般宜种植耐干旱、抗虫害、生长快、绿期长的草坪和灌木。有条件的顶板，最好能使其形成草坪、灌木与乔木相组合的立体园林式的“空中花园”。种植介质层的厚度应根据介质和植物的种类而定，本工程根据设计要求确定，草坪为300厚，灌木为500厚，树木为800厚。
坡屋面

坡屋面（1.5mm喷涂速凝橡胶沥青防水涂料+1.5mm喷涂速凝橡胶沥青防水涂料）1.施工方法基层清理→1:3水泥砂浆找平层→1.5mm喷涂速凝防水涂料→1.5mm喷涂速凝防水涂料→顺水条、挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。（1）清理基层①基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。②基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。③基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。④阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。⑤穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。（2）屋面找平层(水泥砂浆平均厚25mm) 1）找平层(屋面1∶3水泥砂浆找平层) ①基层（找坡层）应在坡屋面清理干净后进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。 ②找平层的排水坡度应符合设计要求。 ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、风井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。 ④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。 2）操作工艺 ①冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 ②找平层宜设分格缝5m*5m，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。在屋面现浇板上，拉线按900的间距检查预埋的铁丝是否在同一直线上，如有偏移，要补加A8的钢筋植筋，露出找平层150mm，并在顺水条的直线位置上，以便与顺水条点焊牢固。 ③铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。 ④铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。 ⑤养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。（2）防水层施工①喷涂机按A、B两组份工艺标准配比（10:1）的比例，将料送到喷枪，同时混合雾化后喷出； ②大面积喷涂需等附加层全部成膜后进行，先检查喷涂机的完整性、喷涂机的喷枪是否清洁以及原料传输管、滤网、阀门，并检查喷涂机是否可以正常工作。喷涂作业应分区施工并预先做好遮挡工作。调整好喷嘴与基面距离、角度及喷涂设备压力以求达到喷涂后的材料表面夹带，不露底且薄厚均匀，连续喷涂中每编喷涂施工必须交叉作业，成膜厚度要均匀。③喷涂施工宜分段或区完成，本工程比较分散分3个区域区域进行施工，施工时一次性完成该区喷涂至设计厚度。 ④喷涂后，胶膜在3～5秒时间内固化，6小时后可以上人行走，保护层施工需要24小时以上（依温度，湿度变化而增减）。在此期间胶膜表面有水晰出及发生排气、排水的鼓泡属于正常现象，干燥后会自然消失，并不影响粘合力。⑤第二层喷涂速凝施工同第一遍。（3）顺水条的固定先按照图纸定出每栋屋面的最高处屋脊线，找好屋面方正，按照图纸要求，用墨斗按间距中——中900弹线（屋脊→檐口/南北向），弹好后用预埋的12#镀锌铁丝绑扎牢固顺水条，如有顺水条位置与铁丝预埋件对不上的，在做防水前用A8钢筋植筋，用点焊把钢筋与顺水条（镀锌方管）点焊，点焊后在焊接处要刷防锈漆，顺水条先在每栋屋面两端各绑扎一根（南北向），并上、下各拉一条线（东西向），以保证顺水条的平整。顺水条不平整直接影响到屋面盖瓦的平整度，顺水条绑扎完后要由项目部专职人员工长、技术负责人验收合格后才能上挂瓦条。对顺水条不平部分要用小木板，用自攻螺钉固定校平。（4）挂瓦条根据图纸要求挂瓦条、顺水条均为25×25×1.5镀锌方形钢管，用自攻螺钉连接，施工方法如下： a、横向放样：接照施工图，用墨线正确标出横向铺瓦的间距，大屋面尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。 b、上瓦条：由檐口起，沿着横向墨线，先钉檐口瓦条（两根重叠），再钉挂瓦条，一直钉到屋脊。施工时注意，不能踩坏挂瓦条。 c、纵向放样：按照施工图，用墨线正确标出纵向铺瓦的间距，尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。 d、通过提升架，把需用的瓦件吊到屋面，须留出施工位置，平均放置，以便施工。 e、盖屋面：由檐口起，沿着纵向墨线一般习惯依序盖瓦，每片瓦耳必须挂在瓦条上。 f、盖屋脊：屋面盖完后，紧临顶端两侧之间需留100mm的空隙，内垫灰浆，后盖脊瓦后用色料灰浆填抹勾缝后完成作业。 g、清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分瓦体后及最后上色料工序后，要清干净瓦面，以保持瓦面的清洁、光亮。 h、屋面因为有老虎窗，排气管道等，所以在绑扎顺水条、挂瓦条时除了按大屋面那样放线、绑挂瓦条之外还要注意屋面阴角排水和阴角瓦的铺盖、切割，切割阴角瓦时，要把需切割的瓦铺上，拉上通长线，把每块要切割的瓦画上线，用切割机切齐，屋面阴角天沟宽按设计要求。檐口做完后，要用砂浆把瓦底下抹严实。（5）平瓦屋面的施工要点 a、基层上的灰尘、杂物清扫干净后，按设计要求施工防水层，验收合格后.b、铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通过铺瓦预排，山墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。 c、挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始，每坡屋面从左侧山头向右侧山头推进，屋面端头用半瓦错缝铺盖。瓦要与挂瓦条挂牢，瓦爪与瓦槽应搭接紧密，并保证足够的搭接长度。当屋面坡度大于50%，或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于刚挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横竖直，无翘角和张口现象。 d、脊瓦应在平瓦挂完后拉线铺放。接口顺主导风向。扣脊瓦用1:2.5石灰砂浆铺座平实，搭接缝用混合砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊和斜脊平直，无起伏现象。 e、斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。 f、脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。 g、铺瓦次序必须是从檐口由上到下，自左至右的方向进行。 h、平瓦屋面的尺寸要求和检验方法应符合下表规定。项次项目长度mm)检验方法1.脊瓦搭盖坡瓦的宽度40用尺量检查2.瓦伸入天沟、檐沟的长度50—703.天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于1504.瓦头挑出檐口的长度50—705.突出瓦面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50
上人屋面

上人屋面（3mmSBS改性沥青带防水卷材+3mmSBS改性沥青防水卷材）1.施工方法1.1工艺流程清理基层→涂布底油→弹线定位→铺贴附加层→3mm卷材试铺→铺贴平面卷材→铺贴立面墙卷材→质量检验→铺贴3mm改性沥青防水卷材→收口固定→嵌缝密封→自检→验收→闭水试验→保护层→面砖层→整体验收（1）清理基层①基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。②基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。③基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。④阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。⑤穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。（2）防水层施工工艺①基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。②附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。（附加层见后附图）③试铺定位在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。如下图先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。卷材铺贴用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。（如图）熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置1—喷咀；2—火焰；3—改性沥青卷材；4—水泥砂浆找平层；5—混凝土层；6—卷材防水层卷材搭接缝施工在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。（如下图）。4.4.3.卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下图）。
不上人屋面

不上人屋面（1.5mm喷涂速凝橡胶沥青防水涂料+1.5mm喷涂速凝橡胶沥青防水涂料）1.施工方法基层清理→细部节点处理→喷涂第一层防水涂料→喷涂第二层防水涂料→检查验收 →成品保护。（1）清理基层①基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。②基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。③基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。④阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。⑤穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。（2）防水层施工①喷涂机按A、B两组份工艺标准配比（10:1）的比例，将料送到喷枪，同时混合雾化后喷出； ②大面积喷涂需等附加层全部成膜后进行，先检查喷涂机的完整性、喷涂机的喷枪是否清洁以及原料传输管、滤网、阀门，并检查喷涂机是否可以正常工作。喷涂作业应分区施工并预先做好遮挡工作。调整好喷嘴与基面距离、角度及喷涂设备压力以求达到喷涂后的材料表面夹带，不露底且薄厚均匀，连续喷涂中每编喷涂施工必须交叉作业，成膜厚度要均匀。③喷涂施工宜分段或区完成，本工程比较分散分3个区域区域进行施工，施工时一次性完成该区喷涂至设计厚度。 ④喷涂后，胶膜在3～5秒时间内固化，6小时后可以上人行走，保护层施工需要24小时以上（依温度，湿度变化而增减）。在此期间胶膜表面有水晰出及发生排气、排水的鼓泡属于正常现象，干燥后会自然消失，并不影响粘合力。⑤第二层喷涂速凝施工同第一遍。

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